廈門鑫永元機(jī)電設(shè)備有限公司

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一、氟塑料液下泵產(chǎn)品概述：

   在化工、冶煉、制藥等行業(yè)經(jīng)常會用到液下式耐腐蝕泵，我公司生產(chǎn)的FYH型氟塑料液下泵是專門為該類工礦條件而設(shè)計研發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

二、氟塑料液下泵產(chǎn)品用途：

　　本產(chǎn)品廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、、造紙、電鍍、酸洗、無線電、化成箔等行業(yè)輸送酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕性介質(zhì)。 適用溫度：-20°C至120°C。

三、氟塑料液下泵設(shè)計特點(diǎn)：

　　FYH液下泵的形式為長軸立式離心泵，其接觸液體的液下部分全部采用氟塑料制造，具有耐腐蝕范圍廣、等優(yōu)點(diǎn)，無需灌液即能抽送，可用于任意濃度的酸堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕性介質(zhì)的抽送而毫不受損。

一、IMD氟塑料磁力泵概述：

   IMD泵屬大功率高揚(yáng)程氟塑料磁力驅(qū)動泵，泵的外型及安裝尺寸均按ISO國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，所有規(guī)格均為電機(jī)直聯(lián)式，由中間支架支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，主要部件采用鋼襯F46，泵體強(qiáng)度高，采用磁性材料“釹鐵硼”做內(nèi)外磁體，隔離套采用進(jìn)口非金屬材料制成，大大降低了磁渦流損耗，可輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。驅(qū)動形式為磁力間接無解觸驅(qū)動，內(nèi)外磁體間用隔離套完全隔離，使泵腔處于完全封閉狀態(tài)，從而完全杜絕了滴漏現(xiàn)象，污染使用場地，特別適合于輸送強(qiáng)酸強(qiáng)堿性、強(qiáng)氧化性、性、毒性、揮發(fā)性介質(zhì)。IMD系列磁力泵的性能、低廉的價格，已在很多項(xiàng)目上成為用戶替代價格昂貴、配件供應(yīng)難的進(jìn)口磁力泵的選擇對象。

二、IMD氟塑料磁力泵設(shè)計特點(diǎn)：

   IMD系列氟塑料磁力驅(qū)動泵在CQB磁力泵的設(shè)計基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)了對泵體結(jié)構(gòu)的改良，采用后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可輕松進(jìn)行內(nèi)部日常檢修和零件更換，無需拆卸管道，其巧妙的結(jié)構(gòu)原理及穩(wěn)定的工作性能已達(dá)到世界同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

   取消了軸封、整機(jī)都由穩(wěn)定的靜密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)的動密封，利用磁力耦合間接驅(qū)動進(jìn)行介質(zhì)得輸送。泵隔套整體采用高強(qiáng)度碳纖維材料制成，完全消除了磁渦流對泵的影響，并且在機(jī)組運(yùn)行過程中，會因部件碰撞產(chǎn)生火花，特別適宜在、、有毒的場所中使用。滴漏的煩惱，污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。

三、IMD氟塑料磁力泵操作原理：

   驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行介質(zhì)的輸送。

四、IMD氟塑料磁力泵體結(jié)構(gòu)：

   泵接觸液體部分是氟塑料，但外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。IMD系列磁力泵為電機(jī)直聯(lián)式，由中間支架支撐，安裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。

渣漿泵工作時，泵要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機(jī)需要放在水面之上。泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報廢。渣漿泵啟動時不上泵 ，沒有排除泵內(nèi)空氣增加排氣措施軸封處進(jìn)氣調(diào)節(jié)填為密封性能，保證軸封水水量和水壓。吸入管路或葉輪堵塞排除堵塞吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣排除進(jìn)氣原因振動與噪聲。在實(shí)際使用時，有時候渣漿泵會出現(xiàn)振動或是噪聲等狀況。這些情況的發(fā)生可能是設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了問題，也可能是配件發(fā)生了損壞。[4] 經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出以下幾種情況，但具體狀況還是具體分析。1、 軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。2、 電機(jī)軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。3、 泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。4、 管泵特性不匹配造成泵汽蝕， 調(diào)節(jié)泵特性使之與管路特性相匹配 。5、 局部窩氣、在窩氣處加排氣閥排除窩氣。6、 軸套嚴(yán)重磨損 更換新軸套。7、機(jī)聯(lián)軸器彈性墊已損壞，更換新彈性墊。

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