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3)在動平衡機上平衡好的轉(zhuǎn)子，裝機后其平衡精度難以保證。因為動平衡時的支承條件不同于轉(zhuǎn)子在實際工作條件下的支承條件，且轉(zhuǎn)子同平衡裝置之間的配合也不同于轉(zhuǎn)子與其自身轉(zhuǎn)軸之間的配合條件，即使出廠前已在動平衡機上達到平衡的轉(zhuǎn)子，經(jīng)過運輸、再裝配等過程，平衡精度在使用前難免有所下降，當(dāng)處于工作轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時，仍可能產(chǎn)生不允許的振動。

　　(4)有些轉(zhuǎn)子，由于受到尺寸和重量上的限制，很難甚至無法在平衡機上平衡。例如：對于大型發(fā)電機及透平一類的特大轉(zhuǎn)子，由于沒有相應(yīng)的特大平衡裝置，往往會造成無法平衡；對于大型的高溫汽輪機轉(zhuǎn)子，一般易發(fā)生彈性熱翹曲，停機后會自動消失，這類轉(zhuǎn)子需進行熱動態(tài)平衡，用平衡機顯然是無法平衡的。

高速主軸在運行過程中產(chǎn)生的振動對零件加工精度、表而質(zhì)量等造成的破壞問題，對離線動平衡技術(shù)、在線動平衡技術(shù)及其在線動平衡裝置的發(fā)展情況進行了研究與總結(jié)，對高速主軸在線動平衡裝置的動平衡原理和在應(yīng)用過程中存在的優(yōu)點與不足進行了分析與歸納，對高速主軸在線動平衡技術(shù)及其動平衡裝置的未來研究方向進行了展望。研究結(jié)果表明，廣泛應(yīng)用的混合式在線動平衡技術(shù)以及電機驅(qū)動式、噴液式和電磁驅(qū)動式3種具代表性的在線動平衡裝置是未來發(fā)展趨勢;該技術(shù)重點是提高動平衡效率、快速響應(yīng)能力、精度、適應(yīng)性和耐用性;混合式在線動平衡技術(shù)及其在線裝置在高速主軸動態(tài)平衡方而具有廣闊前景隨著高速主軸的不斷應(yīng)用和發(fā)展，對主軸各項指標(biāo)的要求越來越高創(chuàng)。高速機械主軸動不平衡和振動成為影響加工精度的重要因素。資料顯示，由于振動原因?qū)е略O(shè)備失效占比為60%-70%，即使是精度極高、經(jīng)過良好靜平衡的機床主軸，也會存在設(shè)計、制造、工件裝夾、磨損、負載沖擊等多種原因破壞原有平衡狀態(tài)。通用的離線動平衡方法對于高速主軸平衡調(diào)試過程中需要數(shù)次開關(guān)機才能將設(shè)備進行精準(zhǔn)的調(diào)試。對于剛性轉(zhuǎn)子和柔性轉(zhuǎn)子在必要時需要將其拆下，放到特定平衡機上進行平衡調(diào)試，復(fù)雜繁瑣平衡過程導(dǎo)致平衡效率低，調(diào)試精度不能達到要求，這些平衡方法己不能滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)要求，必須要實現(xiàn)更加效、確平衡技術(shù)和平衡裝置的發(fā)展和。

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