正名減速機(jī)-廈門(mén)鑫永元機(jī)電-正名減速機(jī)廠家:
東元電機(jī),
東元高壓電機(jī),
東元減速機(jī)
工藝設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
XBGD/QHSE
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6.03
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07
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07
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工藝設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
一、離心泵完好標(biāo)準(zhǔn)
1.
運(yùn)行與效能
1.1
壓力、流量平穩(wěn),油泵經(jīng)常處于區(qū)運(yùn)行。
1.2
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)雜音,無(wú)異常震動(dòng)。
1.3
潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)暢通,選用的潤(rùn)滑油
(
脂
)
符合規(guī)定?;瑒?dòng)軸承、滾動(dòng)軸承溫度不超
過(guò)規(guī)定溫度。
1.4
密封好。工作狀態(tài)下,機(jī)械密封泄漏量不超過(guò)規(guī)定量。停止工作時(shí),不滲不漏。
2.
泵體與安裝
2.1
泵體完整、無(wú)裂紋及滲漏,外觀清潔,溝槽見(jiàn)底,無(wú)油跡。銘牌清晰。
2.2
基礎(chǔ)、泵座牢固完整,地腳螺絲及各部連接螺絲滿扣、齊整、牢固。機(jī)座水平偏差
不超過(guò)
0.2mm/m
。
3.
儀表和附件
3.1
壓力表及真空表齊全、
準(zhǔn)確,
壓力表量程為額定量程的
1.5
倍,
精度不低于
1.5
級(jí)。
3.2
進(jìn)出口閥門(mén)、止回閥,過(guò)濾器及真空管線,安裝合理,不堵不漏。吸入管徑不小于
泵的吸入口徑;
3.3
離心泵出口閥門(mén)應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)功能,以便控制輸油時(shí)的初速度。
4.
技術(shù)資料
4.1
產(chǎn)品出廠合格證、說(shuō)明書(shū)、易損配件圖紙等原始資料齊全。
4.2
設(shè)備履歷卡片、檢修及驗(yàn)收記錄、運(yùn)行及缺陷記錄、易損配件圖紙技術(shù)資料齊全、
準(zhǔn)確。
SWD型低轉(zhuǎn)速管道離心泵技術(shù)參數(shù) 流量:6.3-1500m3/h 揚(yáng)程:5-150m 轉(zhuǎn)速:980-2900r/min 口徑:φ40-φ500 工作壓力:0~+120℃ 介質(zhì)溫度:≤1.6MPa ISWD型低轉(zhuǎn)速管道離心泵型號(hào)定義: ISWD50-160(I)A ISWD=低轉(zhuǎn)速管道離心泵 50=泵進(jìn)、出口管徑(mm) 160=葉輪名義外徑(mm) I=流量分類 A=葉輪經(jīng)次切割 ISWD型低轉(zhuǎn)速管道離心泵工作條件: 1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa,即吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為≤2、5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。 2、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<40%。 3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1,粒度<0.2mm。

管路安裝應(yīng)符合下列要求:(1)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,密封面和螺紋不應(yīng)損壞,相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中,不應(yīng)強(qiáng)行連接。(2)管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割,如需焊接或氣割時(shí),應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。(3)管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。(4)每臺(tái)水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門(mén)、止回閥和壓力表;當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí),應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門(mén)、止回閥和壓力表,并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門(mén)的旁通管。