廈門鑫永元機(jī)電設(shè)備有限公司

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管道離心泵是從使用方面進(jìn)行的分類，常用于管道輸送或管道循環(huán)之用，、經(jīng)濟(jì)效益好、安全性高是管道離心泵的三大特色。

經(jīng)常有客戶詢問到我廠，談及管道離心泵能量損失的問題，即管道離心泵的效率能夠達(dá)到多少，對(duì)這方面我廠通過參照德國(guó)凱士比水泵的流道設(shè)計(jì)與本公司在葉輪轉(zhuǎn)子方面的，使得管道離心泵的能量損失在泵本身上降到，泵的效率得到5%-10%的提高。如此不僅在技術(shù)上去的新的成就，而且也是響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排、低碳環(huán)保的號(hào)召，為客戶從成本上限度的降低。

管道離心泵的能量損失只要體現(xiàn)在一下三個(gè)方面：

1、管道離心泵的容積損失，也叫做泄露損失。主要是因?yàn)楸玫拿芊庑圆缓枚鴮?dǎo)致的能量損失，閉式葉輪的容積效率值一般在0.85-0.95之間。

2、管道離心泵的水力損失，水力損失主要體現(xiàn)在流體經(jīng)過泵的過流件、蝸殼的沿途阻力。同事還有在泵體通道里面流體經(jīng)過所形成的環(huán)流與漩渦等原因造成的損失。所以，在解決水力損失的方面，我廠主要采取的措施就是限度的對(duì)泵的過流件表面進(jìn)行拋光、并且針對(duì)某些產(chǎn)品增加涂層，盡量保證葉液體的流動(dòng)方向與葉片的入口角保持一致，這樣才能保證損失，水力的效率也就，其理論效率值保持在0.85~0.95之間。

3、管道離心泵的機(jī)械損失，機(jī)械損失主要體現(xiàn)在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪表面與流體之間的摩擦以及泵軸、軸承、軸封之間的機(jī)械摩擦造成的能量損失。理論機(jī)械效率可控制在0.96~0.99之間。

管道離心泵的能量損失控制主要體現(xiàn)在泵體和管道兩個(gè)方面，在泵的方面我廠已經(jīng)將能量損失降低到，其余的就要靠管道的設(shè)計(jì)者，從節(jié)能角度考慮。如此雙重結(jié)合才能保證效率得到的提升。

管路安裝應(yīng)符合下列要求：（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，密封面和螺紋不應(yīng)損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)強(qiáng)行連接。（2）管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。（3）管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。（4）每臺(tái)水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表；當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí)，應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表，并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。漿體大致分為兩種類型：均勻性漿體和非均勻性漿體。（1）均勻性漿體中的固體物質(zhì)的顆粒非常細(xì)小，細(xì)致到當(dāng)漿體處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)仍不會(huì)產(chǎn)生沉淀物。但是隨著濃度的不斷變化，會(huì)出現(xiàn)漿體宏觀上的粘度變化。因此在漿體的選擇中要非常注意均勻性漿體的這一特點(diǎn)。（2）非均勻性漿體與均勻性漿體情況相反，非均勻性漿體中的固體物體顆粒較大。在靜止?fàn)顟B(tài)下漿體會(huì)產(chǎn)生 明顯的沉淀物，由于較粗的顆粒會(huì)使?jié){體的磨損性增加。在我們的工業(yè)生產(chǎn)中一般遇到的大多是非均勻性漿體。渣漿泵從物理學(xué)角度看屬于離心泵的一種。它是通過泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生出離心力，把液體水和固體顆粒的混合介質(zhì)能量增加的一種設(shè)備。渣漿泵是用來輸送具有強(qiáng)腐蝕性、非均勻性顆粒物體、高比例含量的渣漿的一種泵類機(jī)器。這也是與普通清水泵具有本質(zhì)上的區(qū)別。我們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中所見到渣漿泵屬于通過傳送漿體的泵類產(chǎn)品中的一種。

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