、經(jīng)常觀(guān)察磨合期中的減速機(jī)的工作狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)停車(chē)予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應(yīng)停止作業(yè)。
4、磨合期過(guò)后,應(yīng)該合理選用潤(rùn)滑油,特別是輸入功率大于11KW的減速機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。
5、保持減速機(jī)清潔,及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件,以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。
裂縫和裂紋
由于一個(gè)或多個(gè)原因,諸如磨削不當(dāng)、熱處理不當(dāng)、應(yīng)力過(guò)大或材料缺陷等,齒輪上了出現(xiàn)裂縫和裂紋。這些情況下面術(shù)語(yǔ)中分別說(shuō)明。
在齒輪切削過(guò)程中顯露的由于鍛造缺陷引起的裂紋
由于輪緣厚度不夠在大齒輪輪緣上產(chǎn)生的裂
卸去施加的載荷后不能回復(fù)的變形。輪齒撞擊可使齒輪輪齒彎曲、壓陷?;蛟诔咻d荷和摩擦條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪副由于輪齒的滾動(dòng)和滑動(dòng)作用可使齒面材料流動(dòng)。
1滾壓塑變
主動(dòng)齒輪齒面上節(jié)圓柱面附近的材料向齒根和齒頂流動(dòng),并在齒根和齒頂??吹斤w邊,而從動(dòng)齒輪齒面上相應(yīng)材料向節(jié)圓柱面附近流動(dòng),因此,在主動(dòng)齒輪輪齒面上產(chǎn)生溝槽,相應(yīng)在從動(dòng)齒輪齒面上出現(xiàn)起脊。
輪齒的滾壓塑變。圖為從動(dòng)齒輪,其齒面上工作節(jié)曲面附近明顯的隆起清晰可見(jiàn)。
2輪齒錘擊塑變
這種變形的特征是在齒面上易看到淺溝槽,溝槽與嚙合輪齒間的接觸線(xiàn)一致。
內(nèi)齒輪工作面上由于輪齒錘擊產(chǎn)生的塑性變形,在齒頂形成了明顯的飛邊
起皺
齒面上垂直于滑動(dòng)方向的誒小。這些小本身也是波狀的,而不是直的,看上去其形狀如同風(fēng)吹沙土,水沖泥漿一樣,只是規(guī)模小的多而已。
2.2、請(qǐng)簡(jiǎn)單分析減速機(jī)串軸原因?
答:a.是由于斷齒使輸入軸失去軸向約束而發(fā)生串軸。
b.是中間軸上的從動(dòng)齒輪與軸緊固不牢所致。在實(shí)際傳動(dòng)中,往往由于從動(dòng)齒輪與中間軸之間的過(guò)盈量不夠,從動(dòng)齒輪相對(duì)中間軸產(chǎn)生軸向串動(dòng),進(jìn)而使輸入軸發(fā)生軸向串動(dòng)。因此,過(guò)盈量不夠是造成減速機(jī)串軸的主要原因。
c.減速機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)ΥS也有一定的影響。
2.3、請(qǐng)簡(jiǎn)單分析減速機(jī)油溫過(guò)高的原因?
答:a.潤(rùn)滑油不合格或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
b.潤(rùn)滑油過(guò)多,不利于齒輪箱內(nèi)機(jī)構(gòu)散熱。
c.機(jī)件損壞。機(jī)件損壞包括齒輪點(diǎn)蝕嚴(yán)重,斷齒,軸承保持架、內(nèi)外圈、滾珠損壞以及軸承抱死或軸變形嚴(yán)重;
d.箱體外部被雜物或灰塵覆蓋。當(dāng)減速機(jī)周?chē)逊艝|西或機(jī)體表面長(zhǎng)期沒(méi)有清理時(shí),有可能因雜物或灰塵的覆蓋導(dǎo)致減速機(jī)散熱不完全以致使油溫升高;
e.冷卻裝置堵塞或失效。冷卻裝置同減速機(jī)一樣置于灰塵較大的廠(chǎng)房中,如果長(zhǎng)期工作而未清理內(nèi)部的管路造成冷卻裝置堵塞或冷卻裝置壞掉時(shí),都會(huì)引起減速機(jī)油溫升高;
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