廈門(mén)鑫永元機(jī)電設(shè)備有限公司

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假設(shè)隨著負(fù)荷電流的增加，變壓器輸出電壓的電壓降是線性變化的，那么當(dāng)變壓器的輸出電流為2倍額定電流時(shí)，電壓降是5%，3倍電流時(shí)是10%，4倍電流時(shí)是15%。那么頻繁起動(dòng)的電機(jī)允許的電壓降為10%，也就是電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流加上現(xiàn)有負(fù)荷電流，只要小于變壓器3倍額定電流，就可以直接起動(dòng)。

這就是、接近實(shí)際的判斷電動(dòng)機(jī)采用何種方法起動(dòng)的方法。

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改變轉(zhuǎn)向

1. 保持手和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。 2. 在電動(dòng)機(jī)連接到負(fù)載之前，定義合適的旋轉(zhuǎn)情況。 3. 通過(guò)微啟動(dòng)或緩沖啟動(dòng)檢查旋轉(zhuǎn)。短時(shí)間接通電動(dòng)機(jī)電源，只是能夠讓電動(dòng)機(jī)軸旋轉(zhuǎn)一丁點(diǎn)兒足矣，以觀察軸旋轉(zhuǎn)方向。 4. 三相–交換三根電源導(dǎo)線中的任意兩根。單相–根據(jù)在電動(dòng)機(jī)上的接線圖重新接線。

啟動(dòng)

用于啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)該基于電源供應(yīng)限制和驅(qū)動(dòng)負(fù)載要求仔細(xì)地選擇。當(dāng)用啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩也將被減小。在啟動(dòng)步驟的持續(xù)時(shí)間應(yīng)該保持盡可能短，不應(yīng)該超過(guò)5秒鐘。推薦這個(gè)時(shí)間限定在2秒鐘內(nèi)。從制造商處尋求應(yīng)用幫助。

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電機(jī)損耗包括定轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、機(jī)械損耗、雜散損耗等。降低電機(jī)損耗、提的方法很多：降低定子銅耗的措施，主要包括減小定子電阻、縮短繞組端度；減薄絕緣，提高槽滿(mǎn)率、增加導(dǎo)線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等；降低轉(zhuǎn)子鋁耗的措施，主要包括采用大截面積的轉(zhuǎn)子槽形和加大端環(huán)截面、提高鋁的純度、降低轉(zhuǎn)子電阻等；降低鐵耗的措施，主要包括采用低損耗的冷軋硅鋼片，減少電機(jī)的渦流損耗；調(diào)整槽形，選用合理的磁通量密度，減少基波鐵損耗；增加鐵心長(zhǎng)度，減少磁通量密度來(lái)降低損耗；提高鐵心制造質(zhì)量，保證硅鋼片表面的絕緣等措施；降低機(jī)械耗的措施，主要包括風(fēng)扇結(jié)構(gòu)及合理風(fēng)路、提高葉片表面粗糙度，使風(fēng)流暢通，提高風(fēng)扇的效率，降低風(fēng)摩耗；選用低摩擦軸承、潤(rùn)滑脂、降低摩擦損耗；提高形位公差精度，保證電機(jī)整機(jī)裝配質(zhì)量，降低摩擦損耗等；降低雜散損耗措施，主要包括定子槽采用多槽數(shù)，減少定、轉(zhuǎn)子槽口寬度，鐵心兩端采用非導(dǎo)磁材料；采用“正弦”繞組以削弱磁場(chǎng)中的高次諧波，削弱附加損耗，適當(dāng)增加氣隙，轉(zhuǎn)子采用少槽，采用磁性槽楔，控制斜槽度，采用特殊斜槽等措施。

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