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        1. 江西東元負(fù)壓式風(fēng)機(jī)電機(jī)維修中心

          廈門鑫永元機(jī)電設(shè)備有限公司
          • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
          • 地址:廈門市集美區(qū)灌口中路1355號(hào)灌一新城C棟601室
          • 主營:電機(jī),變頻器,減速機(jī)
          業(yè)務(wù)熱線:13559233383
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          • 產(chǎn)品詳情
          • 聯(lián)系方式
            • 產(chǎn)品品牌:廈門鑫永元機(jī)電
            • 供貨總量:不限
            • 價(jià)格說明:議定
            • 包裝說明:不限
            • 物流說明:貨運(yùn)及物流
            • 交貨說明:按訂單
            • 有效期至:長(zhǎng)期有效
            江西東元負(fù)壓式風(fēng)機(jī)電機(jī)維修中心:
            東元電機(jī),東元高壓電機(jī),東元減速機(jī)


            3、東元電動(dòng)機(jī)過熱一般是由什么因素造成的?


            答:電源方面、負(fù)載、電動(dòng)機(jī)本身造成過熱、通風(fēng)散熱不良

            4、東元電動(dòng)機(jī)常見故障有哪些?


            答:1.電動(dòng)機(jī)過熱 2.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行聲音不正常 3.電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速緩慢 4.電動(dòng)機(jī)外殼帶電 5.電動(dòng)機(jī)溫升過高或冒煙 6.電動(dòng)機(jī)空載或負(fù)載運(yùn)行時(shí)電流表指針來回?cái)[動(dòng) 7.電動(dòng)機(jī)軸承過熱等。

            5、東元電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)的原因有哪些?

            答:1.電源未接通 2.定子或轉(zhuǎn)子繞組斷路 3.定子繞組接地 4.過載或傳動(dòng)機(jī)械補(bǔ)卡住 5.軸承損壞等。

            6、東元電動(dòng)機(jī)溫升過高或冒煙的原因有哪些?

            答:1.電源電壓過高或過低 2.電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行 3.環(huán)境溫度過高 4.電動(dòng)機(jī)風(fēng)道不暢或風(fēng)扇損壞 5.軸承損壞或軸承太緊等。

            7、東元電動(dòng)機(jī)軸承過熱的原因有哪些?

            答:1.軸承損壞 2.潤(rùn)滑油過多、過少或油質(zhì)不良 3.軸承與端蓋配合過松走外圍或過緊 4.電動(dòng)機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平 5.聯(lián)軸器裝得不好等。









            潤(rùn)滑油泵殼體的修理:

            殼體裂紋的修理:殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而元?dú)饪?,與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。   

            主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理:主動(dòng)軸襯套孔磨損后,可用鉸

            方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸。泵殼內(nèi)腔的修理:

            泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結(jié)合面平齊。


            3、靠嗅覺可以發(fā)現(xiàn)焦味、臭味造成這種現(xiàn)象的原因是:電動(dòng)機(jī)過熱、繞組燒毀、單相運(yùn)轉(zhuǎn)、繞組故障、軸承故障等。4、靠觸覺用手摸機(jī)殼表面可以發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的溫度過高和震動(dòng)現(xiàn)象造成震動(dòng)的原因是:機(jī)械負(fù)載不平衡、各緊固部件有松動(dòng)現(xiàn)象、電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠、聯(lián)軸器連接不當(dāng)、氣隙不均或混入雜物、電壓不平衡、單相運(yùn)轉(zhuǎn)、繞組故障、軸承故障等。

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