兩臺東元變頻器E310由一臺PLC通訊控制,縱封由一臺異步電機單獨拖動,橫封和切刀由另一臺異步電機拖動。正常運行時要求兩臺電機保持同步,主運行頻率由PLC給定,以保證袋長的精度。同時,薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標),機械部分的編碼器檢測主軸機械位置,上述兩種信號送至PLC,經(jīng)程序運算后,如果偏差超過允許值,則由PLC輸出段速信號給控制橫封和切刀的變頻器,段速的切換由接近開關(guān)控制,主軸每轉(zhuǎn)動一圈接近開關(guān)導通一次,導通時間占1/3,以時時調(diào)整橫封和切刀速度,補償偏差,從而把包裝袋長控制在一定范圍內(nèi)。檢測若在預(yù)定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求,可自動停機待檢,避免廢品的產(chǎn)生。
工藝過程描述如下: 1、封口過程 2、手動真空過程 3、自動真空過程 4、充氣過程。充氣包括2個選擇:充氣1和充氣2,由檔位開關(guān)選擇。
充氣過程1:真空->充氣(定時器1控制充氣時間)->封口。
充氣過程2:真空->充氣(定時器1控制充氣時間)->真空->充氣(定時器2控制充氣時間)->封口。
廈門鑫永元機電設(shè)備有限公司緊跟世界先進技術(shù) 不斷推出產(chǎn)品 注重把握行業(yè)發(fā)展方向 積極參與技術(shù)革新過程中的電機應(yīng)用 技術(shù)研究和選型 擁有多項國家 歡迎致電
要使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚,必須使多余的潤滑油沿一定方向流回油池,即做到暢流。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個向機內(nèi)傾斜的回油槽,同時在端蓋直口處也開一缺口,缺口正對回油槽,這樣多余的潤滑油經(jīng)缺口、回油槽流回油池。3 改進軸封結(jié)構(gòu)1)輸出軸為半軸的減速機軸封改進
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