廈門鑫永元機電設備有限公司

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造成軸承異響的29個常見原因：

1. 軸承中混入砂粒或碳粒等雜質，起到研磨劑作用;

2. 軸承中混入水份、酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；

3. 軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當)；

4. 潤滑油或潤滑脂品種選得不對；

5. 潤滑不足(油位太低，油或脂通過密封漏損)；

6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；

7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋)；

8. 軸承座孔內有雜物(殘留有切屑，塵粒等)；

9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)；

10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，廈門直流電機，或一根軸上有兩只固定端軸承)；

11.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負荷)；

12.軸承的游隙太小，旋轉時過緊(緊定套旋緊得過頭了)；

13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成)；

14.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊)；

15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦)；

16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲)；

17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦)；

18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦)；

19.甩油圈的位置不合適(碰到法

三、主絕緣須采用無氣隙絕緣。 變頻電機絕緣結構中的氣隙，是產(chǎn)生電暈的主要因素。為保證電機整體絕緣結構中不含空氣隙，廈門電機銷售分公司，根據(jù)國家標準GB/TZ1707一2008《變頻調速專用三相異步電動機絕緣規(guī)范》的規(guī)定，變頻調速專用三相異步電動機用的浸漬漆必須是不低于F級無溶劑漆，且揮發(fā)份小于10%，并采用VPI工藝。該工藝還以提高絕緣結構整體機械強度。

　　四、做好變頻器、電纜和電機之間的匹配工作，限制電機與電源之間電纜的長度。

　　由于電源線阻抗的不匹配，隨著變頻器到電機之間電纜長度增加，電機端的過電壓幅值隨之增加，這易于引起局部放電。為此，廈門東元電機華南一級代理，應根據(jù)具體的變頻電源特性和實際需要，盡可能縮短其聯(lián)結電纜的長度，電機，以減小電機端的過電壓幅值和局部放電量，延長電機壽命。

　　變頻電機電源線一般使用專業(yè)電纜，也叫對稱導體變頻電纜，是3P+3N/E系列，即本來的3+1中的1分成3根。

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