軸承的損傷
一般如果正確使用軸承,可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止。但會有意外過早地?fù)p傷,不能耐于使用的情況。這種早期損傷,與疲勞壽命相對,是被稱做故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意,從外部侵入的異物,對于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。
關(guān)于軸承的損傷狀態(tài)
滾子軸承的套圈、擋邊的卡傷,作為原因可考慮,潤滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造的缺陷、異物的侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大,也會有這些原因重合。因此,僅調(diào)查軸承損傷,很難得知損傷的真正原因??墒?,如果知道了軸承的使用機(jī)械、使用條件、軸承周圍的構(gòu)造、瞭解事故發(fā)生前后的情況,結(jié)合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察,便可以防止同類事故再發(fā)生。
軸承形式
英制單列深溝球軸承: R
英制帶法蘭單列深溝球軸承: FR
公制單列深溝球軸承: 記號省略
公制帶法蘭單列深溝球軸承: F
特定尺寸公制單列深溝球軸承: MR
特定尺寸公制帶法蘭單列深溝球軸承: MF
帶溝道推力軸承: FM
無溝道推力軸承: F
密封圈.防塵蓋
兩側(cè)帶擋圈接觸式特富龍密封圈:TT
兩側(cè)鋼板防塵蓋: ZZ
兩側(cè)接觸式橡膠密封圈: 2RS
8滾動軸承油的選用
使用滾動軸承的主軸軸承潤滑油,一般按照軸承內(nèi)徑d與主軸轉(zhuǎn)速n的乘積即速度因數(shù)dn、軸承工作溫度T、軸承所承受的負(fù)荷P等參數(shù)綜合考慮。潤滑油的品種可選用日本中央油化(COC)耐高溫油脂軸承油,可根據(jù)產(chǎn)品品種、工況條件和粘度等級而定。
1、管道泵高轉(zhuǎn)速長轉(zhuǎn)子通常需要以全速做現(xiàn)場平衡,以調(diào)整轉(zhuǎn)子的偏差和確定終的支承狀態(tài)??稍谄胶猸h(huán)和聯(lián)軸器螺栓處進(jìn)行校正。
2、有時可使用“局部加熱”法校直彎曲的軸,但這僅是暫時的解決辦法,因為彎曲很快會恢復(fù)。幾種轉(zhuǎn)子的失效即由這種情況所一導(dǎo)致的。如果葉片或失效,檢查是否由腐蝕疲勞、應(yīng)力腐蝕、諧振還是非設(shè)計工況運(yùn)行所引起。
3、在低轉(zhuǎn)速下或回轉(zhuǎn)裝置上,慢慢校直軸的彎曲。如果出現(xiàn)摩擦,立刻停止運(yùn)行并用軸板手第5分鐘將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)90;直到摩擦消失;恢復(fù)低速運(yùn)行。這一過程需要12到24小時。
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