供應(yīng)信息
0、閥門(mén)振動(dòng)是很少出現(xiàn)的，但有時(shí)很劇烈。這種振動(dòng)是氣動(dòng)引起的。改變閥門(mén)形狀以減輕紊流并增強(qiáng)閥動(dòng)裝置的剛度。確保閥門(mén)不能自旋轉(zhuǎn)。
31、振動(dòng)頻率正好是激發(fā)頻率的1/2.1/4.1/8。這只能在非線性系統(tǒng)‘!，激發(fā);因此當(dāng)出現(xiàn)松動(dòng)和氣動(dòng)或水力激振源時(shí)，要注意這種情況。這可能包括轉(zhuǎn)子的“梭動(dòng)”。如果出現(xiàn)這種情況，檢查密封系統(tǒng)、推力瓦間隙、聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)子一靜子間隙的影響。
32、振動(dòng)頻率是激發(fā)頻率的2,3和4倍。其處理方法與直接諧振相同、改變頻率和加大阻尼。
33、如果振源是間歇的，觀察溫度的變化。通常轉(zhuǎn)子必須重裝，但是首先要提高靜子的阻尼，加裝較大的軸承(斜墊式)，增加靜子質(zhì)量和剛度，并改善基礎(chǔ)。這個(gè)問(wèn)題通常是由誤操作引起的，例如快速的溫度和流量沖擊。可使用膜片式聯(lián)軸器。
(1)
開(kāi)啟風(fēng)機(jī)
,
穩(wěn)定運(yùn)行后
,
在能反映風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況的
M
點(diǎn)
(
如軸承座等
),
用測(cè)振儀測(cè)其振幅
A0,
記錄后停機(jī)
?
(2)
將葉輪前盤(pán)
(
或后盤(pán)
)
圓周
3
等分
,
分別記作
1
點(diǎn)
,2
點(diǎn)
,3
點(diǎn)
?
(3)
在
1
點(diǎn)處夾上預(yù)先制作好的夾塊
P(
根據(jù)風(fēng)機(jī)葉輪大小確定其質(zhì)量
,
一般為
mp=150 g
～
300 g),
重復(fù)步驟
1,
測(cè)
M
點(diǎn)振幅
A1
?
(4)
更換夾塊
P
的位置到
2
點(diǎn)和
3
點(diǎn)
,
重復(fù)步驟
3,
依次測(cè)得
M
點(diǎn)振幅
A2,A3
?
(5)
作圖
?
以
A0
為半徑作圓
,
圓心為
O,
將該圓
3
等分
,
分別記作
O1
點(diǎn)
,O2
點(diǎn)
,O3
點(diǎn)
;
以
O1
為圓心
,A1
為半徑作弧
;
以
O2
為圓心
,A2
為半徑作弧
;
以
O3
為圓心
,A3
為半徑作弧
?
上述
3
條弧線分別交于
B,C,D
三點(diǎn)
?
(6)
作
BCD
的型心
O4,O4
點(diǎn)即為輕點(diǎn)
,
連接
OO4
并延長(zhǎng)交圓
O
于
O5
點(diǎn)
,O5
點(diǎn)即為加配重鐵塊的
點(diǎn)
?
側(cè)得
OO4
的長(zhǎng)度為
L,
則
O5
點(diǎn)配重質(zhì)量為
m
配
=mp×
A0 /2L
?
(7)
在風(fēng)機(jī)葉輪前盤(pán)
(
或后盤(pán)
)
圓周上找出實(shí)際
O5
點(diǎn)位置
,
將配重為
m
配鐵塊焊牢
?
至此
,
風(fēng)
拆卸密封前應(yīng)先測(cè)量密封間隙。在拆卸前，除了將拆卸用工具和材料準(zhǔn)備齊全外，對(duì)于輸送煤氣或其它有害氣體的風(fēng)機(jī)，還需先將進(jìn)口和出口管道中的閘門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，必要時(shí)需堵上盲板。若進(jìn)口和出口為向下時(shí)，可用水灌入管道內(nèi)進(jìn)行水封。灌入的水位高度應(yīng)保證管道中的有害氣體不漏入工作場(chǎng)所。拆卸后，應(yīng)將所拆卸的機(jī)件進(jìn)行清洗，除掉塵垢。
雖然這些問(wèn)題看似比較簡(jiǎn)單，但是在用戶真正的操作過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)，很多用戶都把這些細(xì)節(jié)給忽略了。雖然一時(shí)之間我們不會(huì)發(fā)現(xiàn)有什么 影響，但是長(zhǎng)時(shí)間的使用之后就會(huì)發(fā)生在上次的拆卸安裝中的不足和問(wèn)題了。
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