一)安裝軸承的作業(yè)
安裝軸承的方法有很多,相同的作業(yè)安裝以后的處理。軸承安裝完以后,一定要將外圈傾斜涂敷軸承用潤滑劑。
A.潤滑劑的涂敷
1.脂潤滑時(shí),涂敷潤滑覆蓋所有滾子表面,涂完以后將外圈的位置復(fù)原。
2.油潤滑時(shí),將油涂敷所有滾子表面,涂完以后將外圈的位置復(fù)原。
B.涂敷完以后,用塑膠薄膜等覆蓋防塵。
二) 拆卸軸承注意事項(xiàng)
軸承的拆卸是在定期檢修或因運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生異常需要更換軸承時(shí)所進(jìn)行的。定期檢修需要更換軸承時(shí)常的軸承時(shí),拆卸軸承時(shí)要瞭解發(fā)生異常的原因,以防止再發(fā)生異常,至少做到保留以下各項(xiàng)。
1.收集并保留使用過的潤滑劑。
2.保留損傷的軸承。
3.保留運(yùn)轉(zhuǎn)中異常事項(xiàng)的記錄。
4.保留運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)的軸承情況記錄
(1)
開啟風(fēng)機(jī)
,
穩(wěn)定運(yùn)行后
,
在能反映風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況的
M
點(diǎn)
(
如軸承座等
),
用測振儀測其振幅
A0,
記錄后停機(jī)
?
(2)
將葉輪前盤
(
或后盤
)
圓周
3
等分
,
分別記作
1
點(diǎn)
,2
點(diǎn)
,3
點(diǎn)
?
(3)
在
1
點(diǎn)處夾上預(yù)先制作好的夾塊
P(
根據(jù)風(fēng)機(jī)葉輪大小確定其質(zhì)量
,
一般為
mp=150 g
~
300 g),
重復(fù)步驟
1,
測
M
點(diǎn)振幅
A1
?
(4)
更換夾塊
P
的位置到
2
點(diǎn)和
3
點(diǎn)
,
重復(fù)步驟
3,
依次測得
M
點(diǎn)振幅
A2,A3
?
(5)
作圖
?
以
A0
為半徑作圓
,
圓心為
O,
將該圓
3
等分
,
分別記作
O1
點(diǎn)
,O2
點(diǎn)
,O3
點(diǎn)
;
以
O1
為圓心
,A1
為半徑作弧
;
以
O2
為圓心
,A2
為半徑作弧
;
以
O3
為圓心
,A3
為半徑作弧
?
上述
3
條弧線分別交于
B,C,D
三點(diǎn)
?
(6)
作
BCD
的型心
O4,O4
點(diǎn)即為輕點(diǎn)
,
連接
OO4
并延長交圓
O
于
O5
點(diǎn)
,O5
點(diǎn)即為加配重鐵塊的
點(diǎn)
?
側(cè)得
OO4
的長度為
L,
則
O5
點(diǎn)配重質(zhì)量為
m
配
=mp×
A0 /2L
?
(7)
在風(fēng)機(jī)葉輪前盤
(
或后盤
)
圓周上找出實(shí)際
O5
點(diǎn)位置
,
將配重為
m
配鐵塊焊牢
?
至此
,
風(fēng)
計(jì)算配重大小時(shí),將原始記錄、加試重記錄及試重塊數(shù)據(jù)準(zhǔn)確輸入計(jì)算器。配重塊加在定位置后,一定要牢固,防止運(yùn)行時(shí)掉下。
進(jìn)入工作現(xiàn)場后,要熟悉周圍環(huán)境狀況,特別注意安全問題和防火問題。
啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場操作人員聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,方可啟動(dòng)設(shè)備。
全部現(xiàn)場平衡工作過程中,要時(shí)刻注意并觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)馬上示意停機(jī),保護(hù)人身與設(shè)備安全。
您好,歡迎蒞臨廈門鑫永元機(jī)電,歡迎咨詢...