20世紀(jì)60年代以來,我國先后制訂了JB1130-70《圓柱齒輪減速機》等一批通用減速機的標(biāo)淮,除主機廠自制配套使用外,還形成了一批減速機專業(yè)生產(chǎn)廠。目前,全國生產(chǎn)減速機的企業(yè)有數(shù)百家,年產(chǎn)通用減速機25萬臺左右,對發(fā)展我國的機械產(chǎn)品作出了貢獻。
20世紀(jì)60年代的減速機大多是參照蘇聯(lián)20世紀(jì)40-50年代的技術(shù)制造的,后來雖有所
發(fā)展,但限于當(dāng)時的設(shè)計、工藝水平及裝備條件,其總體水
機械設(shè)備維護是操作工人為保持機械的正常運作狀態(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作。
設(shè)備維護的"四項要求"
整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路管道完整。清沽:設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。潤滑:按時加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標(biāo)明亮,油路暢通。安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用設(shè)備、精心維護設(shè)備、防止發(fā)生事故。
6齒輪零件選材舉例
(1)機床齒輪。下圖是臥式車床主軸箱三聯(lián)滑移齒輪,用于傳遞扭矩和調(diào)節(jié)速度。工作時,撥動主軸箱的外手柄使該齒輪在軸上滑移,利用與不同齒數(shù)的齒輪嚙合,獲得不同的轉(zhuǎn)速。該齒輪承載不大,工作比較平穩(wěn),沖擊不大,可選用中碳鋼制造。由于該齒輪較厚,考慮到淬透性問題,選用40Cr鋼較為合適。其工藝路線為:
下料→鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→輪齒感應(yīng)淬火+低溫回火→精磨。
正火是預(yù)先熱處理,可消除鍛造產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,調(diào)整硬度便于機械加工,細化晶粒、改善組織;調(diào)質(zhì)可使齒輪獲得較高的綜合力學(xué)性能,改善心部的強度和韌性,使齒輪能承受較大的交變彎曲應(yīng)力和一定的沖擊力;感應(yīng)淬火可提高齒面的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度;低溫回火可消除淬火應(yīng)力、防止產(chǎn)生磨削裂紋、提高抗沖能力。
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