8、通常是由過度的管道形變或不正確的安裝及不合適的基礎(chǔ)引起,但是有時是由于管道局部過熱或由于基礎(chǔ)被太陽加熱而造成的。
9、大部分的問題是由惡劣的管道支撐所造成的(應(yīng)使用彈簧吊掛),非正確使用膨脹節(jié),和管道泵泵體與管道的不良連接?;A(chǔ)的設(shè)置也有可能造成嚴(yán)重的變形。
10、軸承會因?yàn)槭軣岫冃?。如果可能,作熱態(tài)檢查,觀察接觸情況。
11、觀察褐色褪色,這經(jīng)常是循環(huán)疲勞發(fā)生的前兆。這表明很高的局部油膜溫度。檢查轉(zhuǎn)子振動情況。檢查軸承設(shè)計(jì)和熱間隙。檢查潤滑油情況,特別是潤滑油的粘度。
26、由于受到下沉、斷裂、變形和不對中的影響,與24和25存在相似的問題。這一因素還會造成配管問題,并可能產(chǎn)生殼體變形?;A(chǔ)的諧振問題嚴(yán)重,會大大降低裝置的可靠性。
27、壓力脈沖可能激起其他可能有嚴(yán)重后果的振動。使用阻尼器、柔性管道支撐、橫向拉桿、振動吸收器等等,并使基礎(chǔ),與管道、建筑物、地下室和工作臺隔離,可消除這類振動。
28、大部分發(fā)生在兩倍線性頻率(7200cprn)的情況下,管道離心泵振源來自于電機(jī)和發(fā)電機(jī)的繞組。切斷繞組以確定振源。這種振動通常是無害的,然而,如果基礎(chǔ)或其他部件(轉(zhuǎn)子在臨界狀態(tài)或扭轉(zhuǎn)狀態(tài))諧振,那么振動會是很嚴(yán)重的。如果有短路或其他的波動,將存在著突然失效的危險。
29、能激發(fā)更嚴(yán)重的振動或造成軸承失效??蓪⒐艿篮突A(chǔ)隔離,使用振動吸收器和橫向拉桿。
(1)
開啟風(fēng)機(jī)
,
穩(wěn)定運(yùn)行后
,
在能反映風(fēng)機(jī)振動情況的
M
點(diǎn)
(
如軸承座等
),
用測振儀測其振幅
A0,
記錄后停機(jī)
?
(2)
將葉輪前盤
(
或后盤
)
圓周
3
等分
,
分別記作
1
點(diǎn)
,2
點(diǎn)
,3
點(diǎn)
?
(3)
在
1
點(diǎn)處夾上預(yù)先制作好的夾塊
P(
根據(jù)風(fēng)機(jī)葉輪大小確定其質(zhì)量
,
一般為
mp=150 g
~
300 g),
重復(fù)步驟
1,
測
M
點(diǎn)振幅
A1
?
(4)
更換夾塊
P
的位置到
2
點(diǎn)和
3
點(diǎn)
,
重復(fù)步驟
3,
依次測得
M
點(diǎn)振幅
A2,A3
?
(5)
作圖
?
以
A0
為半徑作圓
,
圓心為
O,
將該圓
3
等分
,
分別記作
O1
點(diǎn)
,O2
點(diǎn)
,O3
點(diǎn)
;
以
O1
為圓心
,A1
為半徑作弧
;
以
O2
為圓心
,A2
為半徑作弧
;
以
O3
為圓心
,A3
為半徑作弧
?
上述
3
條弧線分別交于
B,C,D
三點(diǎn)
?
(6)
作
BCD
的型心
O4,O4
點(diǎn)即為輕點(diǎn)
,
連接
OO4
并延長交圓
O
于
O5
點(diǎn)
,O5
點(diǎn)即為加配重鐵塊的
點(diǎn)
?
側(cè)得
OO4
的長度為
L,
則
O5
點(diǎn)配重質(zhì)量為
m
配
=mp×
A0 /2L
?
(7)
在風(fēng)機(jī)葉輪前盤
(
或后盤
)
圓周上找出實(shí)際
O5
點(diǎn)位置
,
將配重為
m
配鐵塊焊牢
?
至此
,
風(fēng)
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