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隨著社會的發(fā)展，磁鐵的應用也越來越廣，從高科技產(chǎn)品到的包裝磁。永磁材料包括鐵氧體永磁、稀土永磁、鋁鎳鈷、鐵鉻鈷、鋁鐵等材料，其中、用量是鐵氧體永磁和釹鐵硼稀土永磁。
稀土永磁材料主要是稀土鈷永磁材料和釹鐵硼永磁材料。稀土鈷永磁材料是稀土元素、鐠、鑭、釹等和鈷形成的金屬間化合物，其磁能積可達碳鋼的150倍、鋁鎳鈷永磁材料的3到5倍 ，永磁鐵氧體的8到10倍，這種永磁材料溫度系數(shù)低，磁性穩(wěn)定，矯頑力高。主要用于低速轉(zhuǎn)矩電動機、啟動電動機、傳感器、磁推軸承等產(chǎn)品的磁系統(tǒng)。
釹鐵硼永磁材料是第三代稀土永磁材料，其剩磁、矯頑力和磁能積比稀土鈷永磁材料高，不易碎，有較好的機械性能，合金密度低，有利于磁性元件的輕、薄、小和超小型化，是目前永磁電機選用的材料。但其磁性溫度系數(shù)較高，限制了它的應用。
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檢查
1、軸承的檢查。用加熱的礦物油清洗，直到用手輕輕旋轉(zhuǎn)內(nèi)座圈時，任何方位都沒有卡緊現(xiàn)象為止。清洗后的軸承用塞尺進行游隙檢查。
2、齒輪的檢查。齒輪不得有斷齒，齒面不得有裂紋或剝落現(xiàn)象。
3、軸的檢查。軸徑上的橢圓度和錐度不得大于0.015~0.025mm。軸所有配合尺寸表面粗糙度滿足圖紙技術要求，超差0.02mm可復用，0.02mm以上需修復后方可使用，軸寬度尺寸對不超過極限尺寸0.04mm可復用，對超過極限尺寸0.04mm應更換。
4.減速器箱體、軸承蓋的檢查。
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由于剛性轉(zhuǎn)子動平衡和低速動平衡含義相同，因此將剛性轉(zhuǎn)子動平衡直接稱為低速動平衡。剛性轉(zhuǎn)子平衡理論是假設轉(zhuǎn)子在動態(tài)下不發(fā)生撓曲變形，轉(zhuǎn)子本體內(nèi)復雜的不平衡分布所產(chǎn)生的復雜的不平衡力系，以矢量疊加平移的原理分別疊加和平移到轉(zhuǎn)子的兩個端面上。所以，剛性轉(zhuǎn)子的平衡只要通過調(diào)整轉(zhuǎn)子兩個端面上加重大小和方位，即可使整個轉(zhuǎn)子從啟動到工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)達到平衡要求。剛性轉(zhuǎn)子平衡的方法一般為測振幅平衡法和測相平衡法兩種。測相平衡法早采用劃線法、凸輪接觸法、示波器法、閃光測相法，采用的是標準脈沖法。
柔性轉(zhuǎn)子的動平衡
柔性轉(zhuǎn)子往往工作在一階甚至二、三階彎曲臨界轉(zhuǎn)速之上。因此，平衡時不僅要消除轉(zhuǎn)子剛體不平衡，而且要消除工作轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)的振型不平衡。為此，人們建立了所謂的模態(tài)平衡法。該方法的應用條件是，所要平衡的各階振型是可以解耦的。實際上，意味著阻尼必須很小，同時軸承剛度無交叉耦合效應。另外，需預先確知轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的模態(tài)。這種平衡方法對平衡人員的要求較高。在現(xiàn)場平衡時，往往并無有關轉(zhuǎn)子動力學特性的先驗知識；再則，可供使用的平衡校正面數(shù)目也受到限制，一般多為兩個校正面，因此，難以應用模態(tài)平衡法進行平衡。實際上仍用影響系數(shù)法。在多數(shù)情況下，都能達到滿意的效果。對于剛性轉(zhuǎn)子的平衡，取兩個校正面及一個平衡轉(zhuǎn)速即能達到平衡目的。但對柔性轉(zhuǎn)子，如只選一個平衡轉(zhuǎn)速難以保證在某個轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)都達到平衡。為此，必須選用多個平衡轉(zhuǎn)速。
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